Chaque année, plus de 7 millions de tonnes de coquillages sont jetées dans les décharges par l'industrie de la pêche. Les coquilles ne sont pas biodégradables et ont un coût d'élimination très élevé qui nuit à l'environnement et aux restaurateurs. Ce qu'il faut faire?
Un laboratoire de matériaux innovants (tout féminin) appelé Nouvel onglet-22 a créé Sea Stone, un produit naturel fabriqué à partir de déchets de coquillages récupérés des industries du poisson et de l'aquaculture. C'est une alternative durable à l'utilisation du béton (un émetteur majeur de carbone) dans la fabrication de produits plus petits.
Des coquillages aux maisons
Sea Stone est fabriqué en broyant des coquillages destinés à la mise en décharge avant de les combiner avec des liants naturels et non toxiques. L’objectif est d’en faire une alternative durable pour fabriquer des produits à petite échelle, car les deux matériaux partagent des propriétés similaires.
Après tout, les coquillages sont riches en carbonate de calcium, également appelé calcaire. Et le calcaire est utilisé pour fabriquer du ciment, un ingrédient clé du béton.
Le processus consiste à broyer les coquilles et à les mélanger avec des liants naturels : les coquilles sont ensuite ajoutées dans un moule et laissées se solidifier pour former des dalles semblables à du béton. Cette méthode est actuellement effectuée manuellement pour éviter l'utilisation de traitements thermiques, électriques et chimiques et garantir que le processus est aussi durable et rentable que possible. Avec un curieux « effet secondaire » : entraîne des variations dans les tailles, les textures et les couleurs des fragments de coquilles et rend chaque pièce de Sea Stone unique. Vous pouvez obtenir différentes textures en modifiant le nombre de coquillages, de liants ou en ajoutant des colorants colorés pour plus d'esthétique.
Une merveilleuse alternative
La plupart des coquillages finissent dans les décharges ou au bord de la mer. Les coquillages jetés s’accumulent longtemps près de la plage, polluant à long terme les terres environnantes. Sea Stone propose l'utilisation de coquilles jetées pour créer un matériau durable sur le plan environnemental et économique », a-t-il expliqué.
Nouvel onglet-22
Newtab-22 a été le pionnier d'un certain nombre de liants naturels dans le développement de Sea Stone, y compris le sucre et l'agar. Il s'appuie désormais sur deux sources non divulguées et en instance de brevet. Le matériau est actuellement en cours de développement à des fins commerciales et a jusqu'à présent été utilisé pour fabriquer des produits tels que des carreaux décoratifs, des plateaux de table, des plinthes et des vases.
Pourquoi Sea Stone est-il moins résistant que le béton ?
Bonne question à laquelle il convient de répondre clairement. Bien que les propriétés du béton et de Sea Stone soient similaires, pour reproduire véritablement la résistance du béton traditionnel requise dans les projets à grande échelle tels que les bâtiments, un processus de chauffage énergivore serait nécessaire. Ce serait comparable à la méthode utilisée pour produire du ciment, qui représente la moitié de toutes les émissions de CO2 résultant de l’utilisation du béton.
En résumé? Utiliser des obus pour produire un « ciment » capable de construire de grandes structures polluerait presque autant que le béton. "La puissance du matériau est différente, nous ne voulons pas nuire à l'environnement dans le processus ou dans le résultat", dit-il. Hyein Choi, co-fondateur de l'entreprise.