Vous avez devant vous une véritable catastrophe : vous ne comptez plus les verres en verre dont le soussigné s'est maladroitement débarrassé. Peut-être qu'à partir d'aujourd'hui j'aurai moins peur d'avoir des ennuis : Penn State, une université aux États-Unis, Il a développé un type de verre appelé LionGlass qui a non seulement 10 fois plus de résistance aux dommages, mais nécessite également beaucoup moins d'énergie pour être produit.
Transparence verte
Le verre le plus utilisé (on le retrouve dans pratiquement tout, des fenêtres aux verres) est le verre au silicate de sodium et au calcaire. Pour le produire, il faut des fours atteignant 1500 2°C, un processus qui consomme beaucoup d’énergie et libère d’énormes quantités de CO2 dans l’atmosphère. Ce n'est pas tout : les matériaux de base de ce type de verre sont le sable de quartz, le carbonate de sodium et le calcaire : ces deux derniers dégagent également du COXNUMX lorsqu'ils fondent.
Qu'est-ce qu'il y a maintenant ? L'équipe de chercheurs de Penn State a développé la formule d'un verre plus résistant et plus écologique. Cette nouvelle famille de verre, baptisée LionGlass, obtient ses « super pouvoirs » en remplaçant le carbonate de sodium et le calcaire par de l'oxyde d'aluminium ou un composé de fer. La teneur en silice peut varier de 40 % à 90 % en poids.
Ce n'est pas tout : le remplacement des carbonates réduit les émissions directes lors de la fusion et abaisse les températures requises jusqu'à 400°C. Ceci à son tour réduit la consommation d'énergie d'environ 30% et par conséquent réduit les émissions.
Et il est aussi beaucoup plus résistant
Lors des tests en laboratoire, LionGlass a surpassé le verre traditionnel, se révélant 10 fois plus résistant : les échantillons « attaqués » avec un pénétrateur diamant Vickers n'ont pas fait de courbure (ou plutôt : de fissure) même sous une charge de 1 kg, contre 100 grammes de verre normal. «Nous avons continué à augmenter le poids du LionGlass jusqu'à atteindre la charge maximale autorisée par l'équipement», dit-il. Nick Clark, chercheur impliqué dans le projet. "Il n'a tout simplement pas craqué."
L'équipe estime que les avantages de LionGlass pourraient être multipliés dans le monde réel. Avec un verre beaucoup plus résistant, les produits peuvent être plus fins et plus légers. "Nous devrions pouvoir réduire l'épaisseur tout en conservant le même niveau de résistance aux dommages", dit-il. Jean Mauro, chercheur principal du projet. "Et la perspective de rendre les produits plus légers sera énorme pour l'environnement : moins d'énergie à produire et moins de matières premières utilisées."
Applications possibles
Ce développement du verre pourrait avoir un impact énorme sur de nombreuses industries, de la construction à l’industrie automobile.
En constructionPar exemple, cela pourrait permettre la création de fenêtres et de vitrages beaucoup plus solides et durables, réduisant ainsi le risque de dommages et la nécessité d'un remplacement fréquent. Dans l'industrie automobile, LionGlass pourrait être utilisé pour les pare-brise, les rendant plus sûrs et plus résistants aux chocs. En fait, il pourrait même trouver une application dans le tourisme spatial. Dans le domaine de l'électronique, les appareils mobiles tels que les smartphones et les tablettes pourraient bénéficier d'écrans plus solides et plus durables. Enfin à la maison, produire de la vaisselle à partir de LionGlass pourrait conduire à de la verrerie et des assiettes pratiquement indestructibles. ME-preuve, pour ainsi dire.
L’équipe a déposé une demande de brevet pour LionGlass l’année dernière et espère la commercialiser prochainement. J'ai hâte, et ma femme non plus : j'ai ruiné l'ancien service 12 et elle s'inquiète pour le nouveau.
Dépêche-toi!
